引用元：https://www.satellyt.co.jp/
| 企業名 | 株式会社サテリット |
|---|---|
| 住所（本社） | 〒192-0033 東京都八王子市高倉町38-11 |
| TEL（代表） | 042-643-3411 |
金属加工の世界で、微細な試作から複雑な曲げ加工、幅広い素材対応を求めるなら、ただの技術では満足できません。求められるのは、熟練の技術と最新設備が融合した精密加工業者です。サテリットは、ほかでは実現が難しい高精度な微細加工技術に対応します。この記事では、その独自の技術力と顧客が得られる利点をくわしく解説します。
多様な素材への対応
サテリットは昭和60年6月の創業以来、電子機器業界を中心としたあらゆる試作品、少量生産部品などの製作を手掛けてきた実績をもちます。20年間培ったノウハウにより、設計と製造のギャップをすり合わせた適切な試作の提供が可能であることに強みがあり、図面上ではわからない加工が困難な形状に対して、形状変更や展開変更を迅速かつ適切な提案が可能です。
多様な素材への対応が可能で、素材が金属であれば超硬であっても超柔であっても加工可能で、薄さ0.03mmの素材でも切断・曲げなどの加工を請け負っています。また、厚さ200mmの厚板の切断も可能です。多くの種類の試作材料を在庫所持しているだけではなく、素材メーカと連携し、あらゆる素材の試作をスピーディに提供できる状態が整っていることが魅力です。多様な素材に対応可能な業者を選ぶことにより、製品開発の幅が広がり、新しい技術やアイデアを取り入れることが容易です。
また、プロジェクトの途中で素材変更が必要になった場合や、新しい素材を試す際にも、スムーズな進行が期待できます。これにより、最適な素材を見つけ出し、製品の品質やパフォーマンスを最大限に引き出せることが顧客にとってのメリットです。
高精度な微細加工技術
サテリットではとくにレーザー加工機、ワイヤーカット放電加工機による加工技術に強みがあります。創業以来培ってきた経験を活かし、機械本来の性能を最大限に引き出すことで、高精度かつ高品質な製品化を可能としています。とくに現在の最先端技術を用いた超精密部品製作における高精度製品の製作には、同業界からも高い評価を受けています。
具体的には0.03mmのワイヤーを使った切断で、細いスリットを切れます。また、0.2mmの極小スリットの加工、複雑で微細な曲げ加工、0.35mmの幅に対する0.2mmのリフ出し、0.2mm幅の絞りなど、ほかでは実現が難しい工程への対応が可能です。
高精度な微細加工技術を持つサテリットに依頼することで、設計通りの正確な製品を得られます。これにより、製品の機能性や耐久性が向上し、不良品が減少するメリットが生まれます。とくに、医療機器や電子機器、自動車部品などの精密性が要求される業界では、製品の品質向上に直結するため、プロジェクトの成功に大きく貢献するでしょう。
迅速な試作と納品
サテリットは設計から仕上げまで「工期短期化」をモットーとしています。そのために日頃からスタッフの柔軟な判断力を養成し、最新鋭のレーザー加工機・ワイヤー宝殿加工機械を駆使し、いつでもスピーディかつ正確な対応できるよう技術研鑽に注力しています。
試作は1個からの生産体制が整い、設計から製品までの多角的な角度から、あるいは部分的な政策に至るまで顧客の細やかな需要に応じた製作が可能です。作業工程においては中間検査および、完成検査は高精度な検査を実施し、製品の精度を念入りに保っています。
また、出荷の際は測定データを添付しています。これにより製品が設計通りの精度と公差を満たしているかという品質保証と、どの製品がどの工程でどのように検査されたかの追跡可能性（トレーサビリティ）が確保されます。また、測定データをもとに、受け取った製品の品質を社内で再確認する必要がなくなるため、品質管理の負担が軽減されます。
高品質でありながら迅速な試作と納品が可能なサテリットに依頼することで、開発サイクルが短縮され、競争力のあるスピードで市場に製品を投入することが可能になります。早い段階で試作を確認できるため、設計の修正や改良もすばやく行え、品質向上やコスト削減にもつながります。
また、納品までがスムーズに進むことで、プロジェクトのスケジュールを守りやすくなります。多様な素材の対応、高精度な微細加工技術、迅速な試作製作と納品の3つがそろっていることで、ワンストップでさまざまな加工の試作を獲得できます。一か所に試作開発を任せることで、複数業者に依頼するサイト比べて、作業コストの削減と手間の節約、開発時間の短縮など多くのメリットを得られるでしょう。
まとめ
多様な素材に対応でき、高精度な微細加工技術と迅速な試作と納品が可能なサテリットを紹介しました。サテリットでは、直径0.03mmのワイヤーを使った切断や、0.2mmの極小スリットの加工など、ほかでは実現が難しい工程に対応しています。異なる素材や設計変更が発生するような複雑な仕様の製品開発プロジェクトや、厳しい納品と品質基準を両立する必要がある場合、繰り返しの試作を通じた迅速な市場投入を目指す企業にとって、とくに強力なパートナーとなるでしょう。サテリットと協力することで製品の品質向上、開発サイクルの短縮の実現により、プロジェクトの成功確率向上が期待できます。
